精簡、提高

在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了現(xiàn)場檢測，金屬無損探傷，不需要將部件移動至特定區(qū)域，檢測時間靈活，以適應勞動力的可用性。

聯(lián)合作業(yè)：

超聲波USM Vision檢測可以在完成一項任務后，立刻執(zhí)行其他任務，如焊接和維修，不像影像學檢測，需要立即屏蔽檢測區(qū)域。

優(yōu)化人員配置

USM Vision將特殊的任務分享功能引入焊縫檢測。非專業(yè)超聲檢測人員可以創(chuàng)建超聲波檢測的工作流程并執(zhí)行焊縫檢測，檢測人員只需按照菜單指示的指令執(zhí)行。高級超聲技術人員只需評估原檢測計劃和檢測結果。

并行任務

讓高級超聲技術人員更好得利用時間。技術人員可以將節(jié)省掉的收集數(shù)據(jù)的時間，用來驗證檢測計劃、將來任務和分析檢測數(shù)據(jù)。

高級成像技術

實時體積校正后的圖像

安全操作

非專業(yè)超聲檢測人員可以創(chuàng)建超聲波檢測的工作流程并執(zhí)行焊縫檢測，檢測人員只需按照菜單指示的指令執(zhí)行。

USM Vision生成的數(shù)據(jù)可以獲取、審查、共享和存檔至Rhythm軟件平臺

數(shù)字射線圖像和數(shù)據(jù)在同一軟件中分析

創(chuàng)建檢測計劃

創(chuàng)建并完成一個檢測方案無需專業(yè)超聲檢測人員，僅需描述檢測任務，渦流探傷儀，輸入比如位置分布、焊縫數(shù)量、管道直徑、厚度、材料、所使用的焊接工藝、工序以及方法等基本信息，軟件將會計算并自動完成或相控陣焊縫檢測需要的全部UT設置信息。這些設置包括：

• 從數(shù)據(jù)庫中選擇正確的探頭和模塊
• 探頭定位
• 依據(jù)你所選的標準和規(guī)范，確定檢測所要求的UT參數(shù)

驗證檢測計劃

隨后這些設置信息需要高級超聲技術人員進行驗證。每個焊縫分成多個TOFD和相控陣檢測區(qū)域，高級技術人員可以通過聲束模擬功能驗證每個區(qū)域超聲覆蓋是否準確。也可以通過選擇數(shù)據(jù)庫中的其他探頭，鋼絲繩探傷儀，調整探頭位置。當所有的檢測區(qū)域被驗證后，檢測方案可以被導出到掃查儀器中。

校準

只要檢測計劃經(jīng)高級技術人員確認，檢測任務就無需高級技術人員完成，普通一、二級人員即可完成。該技術人員僅僅需要選擇一個檢測方案，然后一步一步 按照向導完成探頭和楔塊驗證，校準（PCS和TOFD靈敏度、校驗、晶片單元和楔塊檢查、記錄相控陣的DAC/TCG曲線），掃查設置和校準。

獲取檢測數(shù)據(jù)

你只要按照檢測計劃向導進行操作，就很容易得到每一次TOFD或相控陣掃查的數(shù)據(jù)。每完成一次掃查后檢測向導將給出下一個掃查的詳細信息，根據(jù)這些信息即可順利完成該次掃查。在任何時間你都可以把掃查過的檢測數(shù)據(jù)導出，進行分析和報告。

分析檢測數(shù)據(jù)

所有的檢測數(shù)據(jù)通過DICONDE兼容的Rhythm軟件平臺傳送到分析工作站。在這里，高級超聲檢測人員可以使用先進的分析工具，彩屏超聲探傷儀，直通波、拉直側通波、6dB法測長等工具。除此之外，分析軟件還包含各種測量工具。

報表

根據(jù)分析結果可以快速得到檢測報告，并實時打印出檢測報告，供焊接人員實時修復焊縫。

檢測數(shù)據(jù)存檔

檢測數(shù)據(jù)以工業(yè)標準通信協(xié)議DICONDE進行存儲。這是一種可提供永久數(shù)據(jù)的通用數(shù)據(jù)格式（ASTM支持）。Rhythm可以為原始數(shù)據(jù)的存儲加 上標簽。信息可以簡單快速的通過DICONDE標簽系統(tǒng)搜索，可以從多個連接網(wǎng)絡的遠程Rhythm工作站接收數(shù)據(jù)，并使用不同的壓縮技術在不影響數(shù)據(jù)質 量的條件下進行存儲，節(jié)省大量的空間。

共享檢測數(shù)據(jù)

所有的檢測數(shù)據(jù)，包括改善的圖像和原始數(shù)據(jù)都可以與其他有興趣的單位共享�？梢园l(fā)送到其他的RhythmReview工作站以做第三方認 證，Rhythm EnterpriseWeb基于網(wǎng)絡功能，伽瑪射線金屬探傷，向所有無損檢測用戶提供最佳傳輸?shù)臒o損檢測圖像和報告，超聲波探傷儀智昊，而無需考慮一臺標準個人電腦WEB瀏覽器的連接帶寬，從 而顯著增強數(shù)據(jù)的共享。Rhythm Web在客戶的網(wǎng)絡之上運行，因此客戶可以完全控制信息安全。

將信息變成情報，與專家共享檢測數(shù)據(jù)
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