涂料在噴涂的過程中會不可避免地出現(xiàn)漏涂、少涂、堆積、流漬、氣泡等涂層質(zhì)量問題。此外暴露在戶外的設備受環(huán)境影響也會出現(xiàn)涂層缺陷等質(zhì)量問題。目前國內(nèi)針對非金屬基體表面涂層缺陷、流漬等質(zhì)量問題的檢測方法研究相當欠缺。本文通過分析現(xiàn)階段檢測方法得到啟發(fā)研究出一種非金屬基體表面涂層質(zhì)量的新型檢測方法能有效地完成涂層厚度及均勻度的無損檢測具有檢測周期短、檢測裝置便攜、檢測結(jié)果可靠性高等諸多優(yōu)點。這種方法對各個領域檢測技術(shù)的發(fā)展有促進作用。

    近年來涂層質(zhì)量檢測技術(shù)應用于航空航天、鐵路運輸、生產(chǎn)制造、化工制藥等許多領域保障機械生產(chǎn)制造設備的安全運行和工作人員的人身安全。國內(nèi)外涂層質(zhì)量無損檢測方法都是應用于金屬基體表面的涂層質(zhì)量檢測，KIC爐溫測試儀如鋼表面的油漆涂層、銅表面的陶瓷涂層、鐵表面的鍍鋅涂層等。在生產(chǎn)實際中普遍采用的涂層質(zhì)量檢測技術(shù)可以分為：超聲波檢測、射線檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測等等。近幾年來也不斷研究出新的檢測技術(shù)如微波技術(shù)、紅外技術(shù)等。這些技術(shù)均屬于無損檢測的范疇并在金屬基體表面的涂層質(zhì)量檢測領域得到廣泛的應用。

而在非金屬基體表面涂層質(zhì)量檢測技術(shù)方面目前多采用探針法這類對被測涂層有損傷的檢測方法。這類方法不僅破壞了涂層的完整性而且降低了被測物體的性能，給設備的正常運行帶來了隱患。因此現(xiàn)階段在非金屬基體表面涂層質(zhì)量檢測方法急需進一步的研究和改進。本文采用的新型檢測方法（敲擊測聲法）應用于非金屬基體表面涂層質(zhì)量的檢測工作可以在不損傷被測涂層、保障被測物體性能的前提下實現(xiàn)涂層質(zhì)量的無損檢測對無損檢測技術(shù)在非金屬基體表面涂層質(zhì)量檢測的發(fā)展具有重要意義。并且敲擊測聲法在實際檢測工作中可以減少檢測工序，降低檢測人員的工作強度能安全可靠的應用于涂層質(zhì)量檢測工作.

敲擊測聲法檢測原理

對于基體與涂層有較明顯硬度差別的工況涂層厚度不同敲擊后發(fā)出的聲音強度不同對其檢測到的聲強峰值（即分貝數(shù)值）也會不同。由此原理可以發(fā)現(xiàn)在相同的環(huán)境條件下通過使用相同的力度敲擊涂層表面檢測最終返回的聲強峰值判斷涂層厚度再對涂層表面的不同位置進行檢測將各處所檢測的聲強峰值進行比較可對均勻度等質(zhì)量指標進行判別。

基于上述原理本文研究一種新型的涂層質(zhì)量檢測方法——敲擊測聲法其檢測流程為：用相同力度敲擊被測涂層表面將產(chǎn)生的聲音收集并傳播到聲音收集裝置中并通過裝置中連接的聲音強度檢測裝置檢測返回聲強峰值并顯示分貝數(shù)值。因此可以通過相同力度敲擊涂層表面的不同位置測得返回的聲強峰值比較該涂層表面的厚度及均勻度等質(zhì)量指標。

本文的檢測裝置采用單片機控制。單片機具有集成度高、體積小、可靠性高、控制能力強等特點。

與PLC控制相比單片機控制的工作電壓與工作電流較低并且經(jīng)濟實惠成本相對較低便于生產(chǎn)便捷式的產(chǎn)品適用于本文所采用的檢測裝置。

非金屬基體表面涂層質(zhì)量檢測實驗及結(jié)果分析

實驗如圖所示選取陶瓷基體（絕緣子）表面的橡膠涂層（RTV涂層）作為被測試樣。圖中灰色部分無涂層處）為絕緣子陶瓷基體紅色部分（有涂層處）為RTV涂層。用敲擊測聲檢測裝置對同一橡膠涂層表面上不同位置（包括薄涂層處、厚涂層處與無涂層處）進行檢測將所檢測的數(shù)據(jù)傳給PC端的軟件Wensn Sound Link并在Wensn Sound Link界面上顯示分貝數(shù)值。

通過對現(xiàn)有涂層質(zhì)量檢測技術(shù)進行分析研究提出一種新型的涂層質(zhì)量檢測方法——敲擊測聲法可以對非金屬基體表面涂層質(zhì)量實現(xiàn)無損檢測并詳細介紹了這種檢測方法所采用檢測裝置的組成和工作原理。該檢測方法的可行性通過多次實驗得以驗證能有效的檢測非金屬基體表面涂層質(zhì)量直觀地顯示檢測數(shù)據(jù)對涂層質(zhì)量檢測技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。這種檢測方法簡單易行有很高的可靠性能實現(xiàn)涂層質(zhì)量的無損檢測并且檢測系統(tǒng)的成本較低并已應用于輸電線路絕緣子RTV檢測具有良好的推廣價值和良好的應用前景。