超聲波清洗器的原理及應(yīng)用

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　　一、超聲波清洗器清洗原理

　　超聲波清洗機器清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合,在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的超聲波清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合,在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的,且通過其空化作用達到洗盲腳的作用.

　　二、超聲波清洗器的技術(shù)特點

　　清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。

　　清洗速度快提高生產(chǎn)效率不須人手接觸清洗液安全可靠。

　　對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

　　對工件表面無損傷，水下超聲波測厚儀節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。

　　三、超聲波清洗機器的主要參數(shù)：

　　頻率：≥20KHz

　　清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。

　　清洗介質(zhì)的化學作用可以加速超聲波清洗效果超聲波清洗是物理作用兩種作用相結(jié)合以對物件進行充分、徹底的清洗。

　　功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2超聲波的功率密度越高空化效果越強速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

　　超聲波頻率：超聲波頻率越低在液體中產(chǎn)生的空化越容易產(chǎn)生的力度大作用也越強適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強適用于精細的物件清洗。

　　清洗溫度：一般來說超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波時采用50℃-70℃的工作溫度。