對(duì)材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等在有關(guān)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層（coating）。 
覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán)是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。為使產(chǎn)品國(guó)際化我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中對(duì)覆層厚度有了明確的要求。 
覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法光截法電解法厚度差測(cè)量法稱重法X射線熒光法β射線反向散射法電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)測(cè)量手段繁瑣速度慢多適用于抽樣檢驗(yàn)。 
X射線和β射線法是無接觸無損測(cè)量但裝置復(fù)雜昂貴測(cè)量范圍較小。因有放射源使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。 
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米精度可達(dá)到1%有了大幅度的提高。它適用范圍廣量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉是工業(yè)和科研使用最廣泛的測(cè)厚儀器。 
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材檢測(cè)速度快能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。 
測(cè)量原理與儀器 
一． 磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀 
永久磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系這個(gè)距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測(cè)厚儀只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用最廣。測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼接力簧標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。 
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源測(cè)量前無須校準(zhǔn)價(jià)格也較低很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。 
二． 磁感應(yīng)測(cè)量原理 
采用磁感應(yīng)原理時(shí)利用從測(cè)頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小來測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小來表示其覆層厚度。覆層越厚則磁阻越大磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小儀器將該信號(hào)放大后來指示覆層厚度。近年來的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)利用磁阻來調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用專利設(shè)計(jì)的集成電路引入微機(jī)使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）�，F(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀分辨率達(dá)到0.1um允許誤差達(dá)1%量程達(dá)10mm。 
磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來精確測(cè)量鋼鐵表面的油漆層瓷、搪瓷防護(hù)層塑料、橡膠覆層包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。 
三． 電渦流測(cè)量原理 
高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí)就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近則渦流愈大反射阻抗也愈大。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類測(cè)頭專門測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度所以通常稱之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理比較主要區(qū)別是測(cè)頭不同信號(hào)的頻率不同信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um允許誤差1%量程10mm的高水平。 
采用電渦流原理的測(cè)厚儀，時(shí)代超聲波探傷儀原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導(dǎo)電性通過校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適